化工自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用存在的問(wèn)題與對(duì)策分析
1　前言
自動(dòng)控制技術(shù)是技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，伴隨著計(jì)算機(jī)和智能技術(shù)的不斷進(jìn)步，該技術(shù)也得到了很大的發(fā)展，在各種領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越多[1]。由于化工生產(chǎn)的特殊性，非常適合自動(dòng)控制技術(shù)的應(yīng)用，能夠?qū)T工從危險(xiǎn)的工作環(huán)境中擺脫出來(lái)，還能進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。但不可否認(rèn)，這些系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，也出現(xiàn)了一些問(wèn)題，需要及時(shí)給予解決。
2　化工自動(dòng)控制系統(tǒng)的介紹
化工自動(dòng)化系統(tǒng)在化工領(lǐng)域有著比較廣泛的應(yīng)用，很多化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)了完全生產(chǎn)的自動(dòng)化。通過(guò)該系統(tǒng)，可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中溫度等參數(shù)進(jìn)行精確的控制。例如，在當(dāng)前化學(xué)反應(yīng)爐的溫度控制中，就廣泛采用了溫度控制系統(tǒng)，可以自動(dòng)根據(jù)爐內(nèi)溫度，對(duì)爐內(nèi)的加熱裝置進(jìn)行控制。通過(guò)這些系統(tǒng)的應(yīng)用，可以有效讓員工擺脫危險(xiǎn)的環(huán)境，不但提高化工生產(chǎn)的效率。當(dāng)前在溫度控制中，主要采用的是 PID 控制技術(shù)，其可以將溫度控制精度保護(hù)在正負(fù) 0.5 攝氏度，能夠滿足大部分的應(yīng)用場(chǎng)合。此外，當(dāng)前在化工產(chǎn)業(yè)中大型應(yīng)用的吹塑機(jī)，其利用
高精度電偶來(lái)控制溫度，還可以利用模擬量來(lái)對(duì)擠出壓力進(jìn)行控制 [2]。

3　化工自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用過(guò)程中存在的問(wèn)題及對(duì)策
熱電偶的布線環(huán)節(jié)。在目前化工行業(yè)中普遍使用的溫度檢測(cè)元件是熱電偶和熱電阻，在檢測(cè)過(guò)程中還需要搭配使用控制柜、安全柵機(jī)柜、端子柜。在該系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用中，只有做好每個(gè)細(xì)節(jié)，才能避免系統(tǒng)的重要線路和元件出現(xiàn)問(wèn)題，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。這里主要分析熱電偶溫度檢測(cè)的布線環(huán)節(jié)。熱電偶采集到的信號(hào)往往是毫伏的，這些數(shù)據(jù)在經(jīng)過(guò)采集器和補(bǔ)償端后，再進(jìn)入端子柜，如果采集器和端子柜之間的信號(hào)線是普通，就必須保證這些線不存在過(guò)大的溫差，這樣才能保證測(cè)量的精度。但在實(shí)際操作過(guò)程中，采集器和端子柜之間的溫度值經(jīng)常會(huì)存在不一致的情況。為了有效解決這個(gè)問(wèn)題，可以在采集器和端子柜之間安裝補(bǔ)償導(dǎo)線。

　　伴熱設(shè)備溫度檢測(cè)套管的安裝。溫度檢測(cè)套管在化工攪拌設(shè)備中發(fā)揮著非常大的作用，其對(duì)溫度監(jiān)測(cè)質(zhì)量在保障安全生產(chǎn)中，發(fā)揮著非常大的作用，如果其安裝質(zhì)量不到位，就會(huì)導(dǎo)致監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)較大的誤差。在攪拌機(jī)攪拌過(guò)程中，容易產(chǎn)生比較大的渦流動(dòng)力，溫度檢測(cè)套管在該振動(dòng)力的作用下，很容易出現(xiàn)斷裂問(wèn)題，如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，很容易造成安全問(wèn)題的發(fā)生，給企業(yè)造成較大的損失。為了有效解決其斷裂問(wèn)題，可以在其外部安裝一個(gè)保護(hù)套筒，在其實(shí)際工作過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生反作用力，有效低效渦流動(dòng)力，有效避免攪拌設(shè)備溫度檢測(cè)管的斷裂問(wèn)題，有效保證相關(guān)裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。傳感器工作不穩(wěn)定。在整個(gè)化工生產(chǎn)中會(huì)使用非常多的傳感器，它們會(huì)實(shí)時(shí)探測(cè)化工生產(chǎn)中的各種信號(hào)，一旦其出現(xiàn)探測(cè)失靈或者失準(zhǔn)的現(xiàn)象，就會(huì)對(duì)化工生產(chǎn)造成非常大的影響，甚至?xí)斐砂踩珕?wèn)題的發(fā)生
   [3]。為了有效解決這個(gè)問(wèn)題，可以采用多傳感器并聯(lián)使用的形式，一旦其中一個(gè)傳感器出現(xiàn)了問(wèn)題，就會(huì)被迅速檢測(cè)出來(lái)，并不影響系統(tǒng)的工作。此外，還會(huì)及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理，避免出現(xiàn)危險(xiǎn)事故。差壓計(jì)量?jī)x表的溫度補(bǔ)償。計(jì)量?jī)x表在化工自動(dòng)化系統(tǒng)中非常重要，在化工生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域都有非常大的應(yīng)用，特別是原料進(jìn)、出廠計(jì)量?jī)x表的使用，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效益都有著非常密切的聯(lián)系。差壓流量計(jì)在化工自動(dòng)化中應(yīng)用比較多，其計(jì)量值的準(zhǔn)確性對(duì)穩(wěn)定的工藝環(huán)境有著比較高的要求。但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，溫度和壓力是不斷變化的，這對(duì)其檢測(cè)精度造成了不小的影響。為了有效對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行解決，需要合理設(shè)計(jì)溫度和壓力檢測(cè)點(diǎn)，有效計(jì)算溫度和壓力變化對(duì)檢測(cè)介質(zhì)的影響，然后及時(shí)在同中設(shè)置相應(yīng)的溫壓補(bǔ)償，有效克服差壓計(jì)量計(jì)在檢測(cè)過(guò)程中的因介質(zhì)溫度、壓力變化所產(chǎn)生的測(cè)量偏差。
隨著化工生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，很多化工生產(chǎn)工藝流程越來(lái)越復(fù)雜，其對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)，有了更高的要求。傳統(tǒng)在自動(dòng)控制系統(tǒng)在對(duì)一些復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的控制效果，并不是非常理想，主要是這些生產(chǎn)工藝流程的數(shù)學(xué)模型比較復(fù)雜，甚至不能建立準(zhǔn)確的模型，傳統(tǒng)的控制方法無(wú)法有效解決各種控制量相互耦合的現(xiàn)象。為了有效解決這個(gè)問(wèn)題，可以將智能控制技術(shù)應(yīng)用其中。智能控制技術(shù)在各行各業(yè)都有著應(yīng)用，且由于應(yīng)用領(lǐng)域不同，其技術(shù)應(yīng)用特點(diǎn)也有很大差別，在化工自動(dòng)化中的應(yīng)用也是這樣。智能化技術(shù)的應(yīng)用，使得化工自動(dòng)化系統(tǒng)擁有了一定的智能性，這使得化工自動(dòng)化控制系統(tǒng)的自動(dòng)化水平有了更大程度的提升，更進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作和自動(dòng)化操作。在化工自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)用智能化技術(shù)后，它便擁有了一定的自主學(xué)習(xí)能力，這使得隨著系統(tǒng)工作時(shí)間的不斷延長(zhǎng)，其實(shí)際工作性能會(huì)不斷提升，不僅系統(tǒng)工作的更加高效，且系統(tǒng)的故障率會(huì)不斷降低。在應(yīng)用智能化技術(shù)后，控制器會(huì)對(duì)電氣系統(tǒng)撒氣量、開(kāi)關(guān)數(shù)據(jù)、主要設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并進(jìn)行及時(shí)的處置。由于其在使用過(guò)程中，不用建立準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型，非常適合在復(fù)雜化工系統(tǒng)中進(jìn)行應(yīng)用，通過(guò)智能算法的應(yīng)用，將員工的操作經(jīng)驗(yàn)輸入到系統(tǒng)中，系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中，會(huì)根據(jù)這些經(jīng)驗(yàn)來(lái)對(duì)各種量進(jìn)行調(diào)整，還會(huì)不斷通過(guò)學(xué)習(xí)來(lái)提高自己的控制能力。
4　結(jié)語(yǔ)
隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，對(duì)化工生產(chǎn)提出了更高的要求。針對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)在化工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)該引起足夠的重視，并認(rèn)真分析問(wèn)題發(fā)生的原因，及時(shí)采取針對(duì)性的措施，不斷提高系統(tǒng)的運(yùn)行能力。

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