與液位計(jì)綁定使用的回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的主體是一個(gè)具有一定傾斜度的回轉(zhuǎn)鋼筒體，傾斜度為30-60，轉(zhuǎn)速為2-8 r/mind筒體上裝有輪帶和大齒圈。筒體由輪帶支撐在托輪上。驅(qū)動(dòng)裝置端的輪帶一側(cè)裝有擋輪，以限制筒體沿傾斜方向的竄動(dòng)。烘干機(jī)筒體通過(guò)大齒圈在驅(qū)動(dòng)裝置作用下回轉(zhuǎn)。濕物料由加料裝置加人烘干機(jī)筒體內(nèi)，筒體具有一定的傾斜度且連續(xù)不斷地回轉(zhuǎn)，使得物料在重力的作用下從高端向低端移動(dòng)。物料以高溫?zé)煔庾鳛楦稍锝橘|(zhì)，在排風(fēng)裝置的抽吸下進(jìn)人烘干機(jī)筒體內(nèi)。物料在移動(dòng)的過(guò)程中逐漸與熱源產(chǎn)生的高溫氣體進(jìn)行熱交換，高溫?zé)煔庖詫?duì)流、輻射、傳導(dǎo)的方式將熱量傳給濕物料，這是傳熱過(guò)程。物料被加熱后，水分蒸發(fā)至干燥介質(zhì)中，物料所含的水分被氣流帶走，這是傳質(zhì)過(guò)程。烘干后的物料從低端卸出，物料在烘干機(jī)內(nèi)停留時(shí)間約為20-40 min。氣體也在排風(fēng)機(jī)的馭動(dòng)下，由壓力高處向壓力低處流動(dòng)。在氣體與物料的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，物料被干燥后卸出烘干機(jī)外，廢氣經(jīng)收塵后排至大氣�；剞D(zhuǎn)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)如圖5-1所示。
根據(jù)干燥介質(zhì)與物料的傳熱方式和流動(dòng)方向.回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的烘干流程又可分為以下幾種。
1.直接傳熱式
干燥介質(zhì)與物料在筒體內(nèi)直接接觸，把熱量直接以對(duì)流和輻射的方式傳給物料，如圖5-2中(a) . (b)所示。它適用于對(duì)高溫不敏感或不怕煙塵污染的物料的烘干。它具有熱效率高、流體阻力小的優(yōu)點(diǎn)。由于生產(chǎn)水泥的原材料不怕高溫，不怕污染(白水泥除外)，因此應(yīng)用這種流程的較多。
2.間接傳熱式
高溫氣體不與物料直接接觸，而是加熱回轉(zhuǎn)筒體，筒體再把熱量以傳導(dǎo)的方式傳給物料，如圖5-2(c)示。煙氣不再進(jìn)人筒體內(nèi)，而是直接排放。它適用于對(duì)高溫氣體敏感或怕煙塵污染的物料的烘干，或易揚(yáng)塵的粉狀物料的烘干，如水泥廠中煤的烘干。它的傳熱效率及烘干效率均較低，目前已很少采用。
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