磁翻板液位計機電一體化從20世紀70年代提出概念開始至今.其內(nèi)涵一直在不斷更新和發(fā)展。在國內(nèi)外，對于姚電一體化的含義也有不同的理解.但由日本機械振興協(xié)會經(jīng)濟研究所于1983年3月歷做的解釋被大家所普退接受.即:“機電一體化乃是在扒械的主功能、動力功能、信息功能N控制功能上引進微電子技水，并將機械裝rt與電子裝置用相關(guān)軟件有機結(jié)合而構(gòu)成系統(tǒng)的總稱。”對這個概念可以從一體化特征和柔性化及鉀能化月標(biāo)等幾個層面來理解。
l.一休化特征的理解
一體化特征即系統(tǒng)集成的持征.以系統(tǒng)學(xué)的觀念.系統(tǒng)集成后的標(biāo)準(zhǔn)是;多個元水按照預(yù)定的目標(biāo)組織起來.使整體的功能和性能大于各組成元雙功能和性能之和。御電一體化是以機械為主體.利用電子和信息技術(shù)對產(chǎn)品進行優(yōu)化。
在傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品中.為了達到變速的目的，通常使用一系列街輪來實現(xiàn)但現(xiàn)代數(shù)控牟床的變速箱結(jié)構(gòu)己大大簡化.調(diào)速功能由電子調(diào)速實現(xiàn)，并采用程序掩制方式實現(xiàn)不同邵件之問的聯(lián)動.簡化的機械傳動結(jié)構(gòu)不僅提高了傳動梢度.機床的整體性能也得到捉高。在傳統(tǒng)機床中，只有高等級機床的梢度才能達到10 pm而現(xiàn)在的瞥通數(shù)控機床精度就可達到1up,
機電一體化不僅包含機電一體化產(chǎn)筋的一體化特征，還包含防腐液位計機電一體化技術(shù)的內(nèi)容.機電一休化技術(shù)主v包括技術(shù)原理和使機電一體化產(chǎn)品(系統(tǒng))得以實現(xiàn)、使用和發(fā)展的技術(shù).所涉及的共性關(guān)鍵技術(shù)有:檢側(cè)傳感、信息處理、伺服驅(qū)動、自動控制、機械和系統(tǒng)總體技術(shù)等，這些技術(shù)在機電一體化的概念下，交叉融合，形成機電一體化系統(tǒng)的技入總成。
機電一體化除了強調(diào)機與電的有機結(jié)合，還被賦予更深刻、更廣泛的含義。由各種現(xiàn)代高新技術(shù)與機械和電子技術(shù)相互結(jié)合而形成的各種技術(shù)、產(chǎn)品(或系統(tǒng))都應(yīng)屬于機電一體化范疇，目前所衍生出的機電液(液壓〕一體化、機電光〔光學(xué))一體化、機電儀〔儀器儀表)一體化及機電信(信息)一體化等概念.實質(zhì)上都可歸結(jié)為機電一體化.
2.柔性化及智能化特征的理解
機械產(chǎn)品的機電一體化可以在多個方面讓產(chǎn)品的品質(zhì)提高，如操作性能改善、體積減小、重量減輕、可靠性和加工精度提高及節(jié)能省力等，但是浮球液位計機電一體化的最初目標(biāo)，也是所產(chǎn)生的最大作用在于擴展功能、增強柔性和提高機器鉀能(自動化)程度。
智能化是機電一體化系統(tǒng)的重要外在特征之一，譬婦.現(xiàn)代移動機器人可以通過傳感器獲取對外界環(huán)境的變化的感知;行動決策部分根據(jù)感知，利用已有的知識和規(guī)則(軟件)，面向要達到的目標(biāo)進行動態(tài)的路徑規(guī)劃，決定移動策略(送給移動控敘指令);移動機構(gòu)按指令實現(xiàn)移動，與傳統(tǒng)工業(yè)機器人重要的不同點在于，現(xiàn)代移動機器人的決策能力的提升，使得機器人可以在未知環(huán)境下完成任務(wù)，這是機器智能的重要體現(xiàn)。但無論機電一體化系統(tǒng)智能程度如何，顯然引入電子技術(shù)和信息技術(shù)是實現(xiàn)智能化的重要基礎(chǔ)。
柔性是機電一體化系統(tǒng)的又一個重要外在特征，所體現(xiàn)的是機電一體化系統(tǒng)為面向多任務(wù)的系統(tǒng)。例如，現(xiàn)代柔性加工系統(tǒng)—各類加工中心，在玻璃管液位計一個工位上實現(xiàn)不司的加工任務(wù);而傳統(tǒng)的機械加工車間由不同功能的車、削、銑、刨、磨等專業(yè)機床完成不同的那工面和不同精度的加工任務(wù)‘現(xiàn)代柔性加工系統(tǒng)盡量繚短了加工路線，極大地提高了工作效率，
概括地講，機電一體化是利用電子、信息技術(shù)使機械柔性化和智能化的技術(shù)和產(chǎn)品的總稱。
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