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鋼帶液位計(jì)在使用過(guò)程中的故障現(xiàn)象及處理方法

作時(shí)間：2011-04-25 10:34:30 來(lái)源：作者：

本文詳細(xì)介紹鋼帶液位計(jì)在使用過(guò)程中的故障現(xiàn)象及處理方法

故障現(xiàn)象1:液位變化，指針不動(dòng)
處理方法：
（1）鏈輪與顯示部分軸是否松動(dòng)，若是重新緊固
（2）顯示部分齒輪是否磨損，若是更換齒輪組件
（3）活動(dòng)部分被凍住，應(yīng)采取防凍措施
（4）手搖裝置的傳動(dòng)軸沒(méi)有拔出，拔出傳動(dòng)軸，并用緊固螺釘固定
故障現(xiàn)象2：讀數(shù)有誤差
處理方法：
（1）指針?biāo)蓜?dòng)，取下表蓋，把指針螺釘擰緊
（2）鋼帶打結(jié)或扭曲，打開(kāi)導(dǎo)向輪盒蓋，抽出鋼帶檢查
（3）導(dǎo)向鋼絲與浮子有摩擦，應(yīng)重新裝配
（4）鋼帶越出滑輪槽或鏈輪嚙合不好，需加以矯正
（5）恒力盤(pán)簧剛度不足，需要更換
故障現(xiàn)象3：鋼帶斷裂
處理方法：
（1）可用氬弧焊焊接
（2）在鋼帶上打孔，用柳釘柳住
（3）更換鋼帶
故障現(xiàn)象4：導(dǎo)向鋼絲的更換
處理方法
（1）用力使導(dǎo)向鋼絲伸直，不要使導(dǎo)向鋼絲彎曲或打結(jié)
（2）打開(kāi)罐頂導(dǎo)向鋼絲張緊裝置的罩蓋，通過(guò)中心孔把導(dǎo)向鋼絲穿入，臨時(shí)把導(dǎo)向鋼絲的終端固定在張緊裝置上。
（3）在罐的底部，使浮子穿過(guò)導(dǎo)耳孔，固定在支柱上，因使用后再維修就困難了，所以，操作時(shí)要精心
（4）在罐頂用力拉緊導(dǎo)向鋼絲，并把導(dǎo)向鋼絲的尾端在軸上繞2-3圈，擰緊螺帽，切除多余部分，更換完畢
故障現(xiàn)象5：測(cè)量鋼帶的更換
處理方法：
（1）打開(kāi)儀表輸出軸端蓋，取下連接拔輪
（2）打開(kāi)表體后蓋，使盤(pán)簧輪和鋼帶輪脫離
（3）將測(cè)量鋼帶無(wú)孔一端，通過(guò)鏈輪
（4）用繩子從罐頂導(dǎo)輪盒穿過(guò)保護(hù)管，與測(cè)量鋼帶無(wú)孔一端系住，然后把測(cè)量鋼帶拉到灌頂，再送入罐內(nèi)與浮子掛環(huán)連接
（5）安裝時(shí)，測(cè)量鋼帶不得打結(jié)，打卷或受損壞
（6）安裝時(shí)測(cè)量鋼帶不得超過(guò)導(dǎo)向滑輪的導(dǎo)向槽
（7）測(cè)量鋼帶與浮子掛環(huán)要牢固連接，以防脫落
（8）更換后檢查測(cè)量鋼帶上的齒輪應(yīng)與鏈輪上的齒準(zhǔn)確嚙合，壓緊輪位置正常、鋼帶在各處的位置正常，然后恢復(fù)表蓋。
故障現(xiàn)象6：恒力盤(pán)簧的更換
處理方法：
（1）打開(kāi)儀表后蓋
（2）將盤(pán)在盤(pán)簧輪上的恒力盤(pán)簧一端抽出，用螺釘固定在鋼帶輪的反纏盤(pán)簧輪上
（3）松開(kāi)鋼帶輪上的緊固螺釘
（4）用手順時(shí)針將盤(pán)簧反纏在盤(pán)簧輪上
（5）根據(jù)測(cè)量范圍確定反纏圈數(shù)
（6）檢查測(cè)量鋼帶是否有松動(dòng)或間隙，若有重新反纏
（7）恒力盤(pán)簧不能反纏在反纏盤(pán)簧輪的外面
（8）恒力盤(pán)簧反纏在反纏盤(pán)簧輪上的總長(zhǎng)度應(yīng)大于整個(gè)測(cè)量范圍
（9）恒力盤(pán)簧安裝完畢后，測(cè)量鋼帶上的齒孔應(yīng)與鏈輪上的齒準(zhǔn)確嚙合，鋼帶在表內(nèi)各處穿行正常
故障現(xiàn)象7：精度降低
處理方法：使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，浮子鋼帶液位計(jì)的精度受多種因素的影響，如測(cè)量過(guò)程中，鋼帶長(zhǎng)度變化引起重量變化，致使鋼帶熱脹冷縮，引起長(zhǎng)度改變，溫度變化時(shí)，液體密度隨之改變，發(fā)生測(cè)量變化，引起測(cè)量誤差，罐內(nèi)儲(chǔ)量增加時(shí)，罐的應(yīng)力變形，引起計(jì)量誤差等，要想提高精度，一種方法是在鋼帶打孔時(shí)，孔距預(yù)留一定余量加以補(bǔ)償，但其測(cè)量精度最高僅達(dá)4-5mm，較為理想的辦法是采用微處理器自動(dòng)進(jìn)行各種補(bǔ)償，其精度可達(dá)±1mm。