對(duì)一個(gè)產(chǎn)品的制造過(guò)程來(lái)說(shuō)，其性能是多方面的，對(duì)一般的產(chǎn)品制造來(lái)說(shuō)，其性能包括產(chǎn)率、生產(chǎn)能力、在制品數(shù)、生產(chǎn)均衡性、設(shè)備的利用率、可靠性等，數(shù)字化技術(shù)在制造過(guò)程中的應(yīng)用既要滿足產(chǎn)品制造系統(tǒng)的要求，也要符合石英管液位計(jì)數(shù)字化制造技術(shù)的規(guī)律.與傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)相比，數(shù)字化設(shè)計(jì)制造具有以下持點(diǎn):
(1)過(guò)程的延伸:不僅是產(chǎn)品零件、部件的設(shè)計(jì)和加工制造過(guò)程，而且包含工裝設(shè)計(jì)制造、檢測(cè)、服務(wù)等。
(2)智能水平的提高:人工智能技術(shù)在數(shù)字化制造系統(tǒng)諸多方面的應(yīng)用，包括零件設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、工裝設(shè)計(jì)、過(guò)程控制等，使系統(tǒng)的智能水平提高并更為有效.
(3)集成水平的提高:硬蓋零件全生命周期，實(shí)現(xiàn)生命周期各個(gè)階段的橫向集成和企業(yè)各個(gè)層次的縱向集成，在信息集成的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)功能和過(guò)程集成(實(shí)現(xiàn)在正確的時(shí)間將正確的信息傳遞到正確的人.
這些特點(diǎn)決定了數(shù)字化設(shè)計(jì)制造與傳統(tǒng)制造相比具有諸多不同的要求，
統(tǒng)制造向數(shù)字化設(shè)計(jì)制造轉(zhuǎn)變的對(duì)比說(shuō)明.從本質(zhì)上說(shuō)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)(制造系統(tǒng)，系統(tǒng)的性能是模栩的，對(duì)模糊量的度量，關(guān)鍵的是“鬧”值.而這取決于角度、層次、環(huán)境等，難以一概而論。參照一般系統(tǒng)的性能，對(duì)致字化設(shè)計(jì)制造來(lái)說(shuō)，其主要性能及能力要求包括以下幾方面:
橡定性是指在正常情況下。系統(tǒng)保持其穩(wěn)定狀態(tài)的能力.數(shù)字化設(shè)計(jì)制造的穩(wěn)定性體現(xiàn)在它能夠針對(duì)一定范圍的問(wèn)題在防腐液位計(jì)一定的環(huán)境范圍內(nèi)具有正常的設(shè)計(jì)運(yùn)行狀態(tài)，能形成基本正確的設(shè)計(jì)方案、工藝指令等。
2.集成性
集成性指系統(tǒng)內(nèi)各子系統(tǒng)相互關(guān)聯(lián)，能協(xié)同工作。集成性反映了子系統(tǒng)之間功能交互、信息共享及數(shù)據(jù)傳遞暢通的程度。數(shù)字化設(shè)計(jì)制造由多個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成，系統(tǒng)總體效能的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)子系統(tǒng)的集成來(lái)達(dá)到的.集成又包括功能集成、信息集成和過(guò)程集成等多個(gè)層面。
產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造在橫向涉及企業(yè)產(chǎn)品研制生命周期各個(gè)階段，在縱向涉及企業(yè)管理運(yùn)行的各個(gè)層次，而系統(tǒng)本身的運(yùn)行又包括PPR三個(gè)要素。由此，構(gòu)成了一個(gè)復(fù)雜的、多因素藕合的系統(tǒng).只有系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能、信息和過(guò)程的集成，才能夠?qū)崿F(xiàn)以低成本、短周期、高質(zhì)量等要求為目標(biāo)的優(yōu)化，才能提高零件的制造技術(shù)水平。
3.教捷性
敏捷性指系統(tǒng)對(duì)環(huán)境或輸人條件變化及不確定性的適應(yīng)能力.對(duì)內(nèi)外各種變化能快速響應(yīng)、快速重組的能力。單件、多品種、小批量是市場(chǎng)對(duì)現(xiàn)代產(chǎn)品研制的基本生產(chǎn)要求.數(shù)字化設(shè)計(jì)制造必須適應(yīng)這種要求的變化，形成快逮響應(yīng)能力。
4.制造工程桔忠的主動(dòng)共享能力
以往，制造系統(tǒng)信息的共享是由信息的使用者根據(jù)需要自行判斷需要什么樣的信息，并從液位變送器相應(yīng)的信息管理系統(tǒng)中尋找所需的信息，這種信息共享方式稱為“信息被動(dòng)共享”.數(shù)字化設(shè)計(jì)制造中零件設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和工裝設(shè)計(jì)等過(guò)程的集成和并行協(xié)同要求信息能同步傳遞，這種信息共享方式稱為“信息主動(dòng)共享”。它實(shí)際上反映了系統(tǒng)以數(shù)字方式處理內(nèi)部子系統(tǒng)之間或與系統(tǒng)外部的信息傳遞、交流和共享的能力.
5.數(shù)字仿真能力
數(shù)字仿真能力指系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品制造中世及的諸多問(wèn)題進(jìn)行虛擬仿真的能力。數(shù)字化設(shè)計(jì)制造的仿真包括每個(gè)元家在每個(gè)階段的虛擬仿真，必須有相應(yīng)的應(yīng)用軟件工具支持。數(shù)字仿真能力實(shí)際上反映了系統(tǒng)專業(yè)化應(yīng)用的范圍和水平.
6.支持異構(gòu)分布式環(huán)境的能力
數(shù)字化設(shè)計(jì)制造的軟件系統(tǒng)、設(shè)備在地域上的分散性和操作平臺(tái)的異構(gòu)性決定了系統(tǒng)必須是分布式結(jié)構(gòu)。無(wú)論從不同類型設(shè)備聯(lián)網(wǎng)還是從內(nèi)襯四氟磁翻板液位計(jì)教據(jù)管理考慮，或是從面向全生命周期的零件信息摸型考慮。均需對(duì)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)體系和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的綜合規(guī)劃與設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)分布性與統(tǒng)一性的協(xié)渭。
7.擴(kuò)展能力
在不影響系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的前提下.系統(tǒng)應(yīng)能夠根據(jù)加工對(duì)象和企A資源的交化、技術(shù)體系的變化.快速調(diào)整系統(tǒng)其礎(chǔ)框架和事務(wù)處理機(jī)制.完成功能擴(kuò)展、性能升級(jí)和自身的重新.
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