針對(duì)壓力變送器測(cè)量尾水管水位時(shí)，測(cè)量值產(chǎn)生誤差的缺陷，對(duì)壓力變送器的動(dòng)作條件以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行了初步分析，認(rèn)為利用連通器的原理，在總吸水管上面安裝一套浮子式的水位開(kāi)關(guān)，這樣既能直觀地反映實(shí)時(shí)水位，又能保證水泵的安全、可靠運(yùn)行，浮子開(kāi)關(guān)的位置可以根據(jù)實(shí)際的工作水位進(jìn)行布置，利用浮子的開(kāi)關(guān)量去控制水泵的正常啟停。經(jīng)查找多方面的資料以及咨詢相關(guān)設(shè)備的廠家后，決定對(duì)檢修排水系統(tǒng)增加一套水位測(cè)量裝置，具體方案為:在水泵的總吸水管上面安裝一套磁翻板液位計(jì)，如圖2所示。
它結(jié)構(gòu)是利用旁通管的原理，主導(dǎo)管內(nèi)的液位和尾水管內(nèi)的液位高度一致，根據(jù)阿基米德定理，磁性浮子在液體中產(chǎn)生的浮力和重力平衡，當(dāng)尾水管中的水位升降時(shí)，液位計(jì)主導(dǎo)管內(nèi)的浮子也隨之升降，浮子內(nèi)的永久磁鐵通過(guò)磁禍合驅(qū)動(dòng)指示器內(nèi)的翻板指示器，當(dāng)液位上升或下降時(shí)，翻板指示器由白色翻轉(zhuǎn)為紅色，或由原來(lái)的紅色翻轉(zhuǎn)為白色，指示器的顏色改變的高度就是被測(cè)水位的實(shí)際高度，從而實(shí)現(xiàn)液位的現(xiàn)場(chǎng)指示，以供運(yùn)行人員目測(cè)尾水管的實(shí)時(shí)水位。安裝于液位計(jì)管壁外側(cè)的磁記憶開(kāi)關(guān)，可多點(diǎn)設(shè)置、滑動(dòng)調(diào)v位置，提供了液位開(kāi)關(guān)量報(bào)警功能。在裝置的頂部安裝了一個(gè)自動(dòng)排氣裝置，當(dāng)主導(dǎo)管內(nèi)液位上升時(shí)能夠自動(dòng)的排氣，下降時(shí)能夠按時(shí)補(bǔ)氣。
現(xiàn)場(chǎng)安裝磁翻板液位計(jì)時(shí)，裝置標(biāo)尺的。位，對(duì)應(yīng)的實(shí)地高程為EL.40.0 m。浮子開(kāi)關(guān)設(shè)定5個(gè)水位動(dòng)作值，檢修水位低開(kāi)關(guān)量報(bào)警值對(duì)應(yīng)的高程為40.3m;停止所有檢修水泵的開(kāi)關(guān)量，所對(duì)應(yīng)的高程為40.5m;啟動(dòng)主用檢修水泵的開(kāi)關(guān)量，所對(duì)應(yīng)的高程為40.9m;啟動(dòng)檢修水泵主用泵的開(kāi)關(guān)量，以及要求手動(dòng)啟動(dòng)大泵，并作為水位高報(bào)警上送上位機(jī)，所對(duì)應(yīng)的高程為41.1 m與41.2m，兩個(gè)開(kāi)關(guān)量并列接入。全部開(kāi)關(guān)量分別送入PLC，如圖3所示。
水位點(diǎn)40.9 m,41.1 m,41.2 m的開(kāi)關(guān)量有上升自保持功能;水位點(diǎn)40.3 m,40.5 in的開(kāi)關(guān)量有下降自保持的功能。技改過(guò)程中保留了壓力變送器的接線.讓其模擬量繼續(xù)上送上位機(jī)，只作為顯示用，但在檢修排水系統(tǒng)邏輯中取消壓力變送器控制檢修水泵的啟停功能，邏輯里增加了由浮子開(kāi)關(guān)來(lái)控制檢修水泵的啟停過(guò)程。
由于在磁翻板液位計(jì)的進(jìn)水接口法蘭處安裝有閥門，在平時(shí)不需要水泵水輪機(jī)排水檢修時(shí)，該閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，必要時(shí)可以通過(guò)裝置底部的排污閥門把液位計(jì)主導(dǎo)管內(nèi)的水排空。
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